TFT-LCD мембраналық қосқыш
TFT-LCD мембраналық қосқыш
Ерекше өзгешеліктері
СКД негізгі ағын ретінде CRT-ны ауыстырды, ал бағасы айтарлықтай төмендеді және ол толығымен танымал болды.
Әртүрлі артқы жарық көздеріне сәйкес СКД екі түрге бөлуге болады: CCFL және LED.
Түсініспеушілік:
Көптеген пайдаланушылар сұйық кристалды дисплейлерді жарықдиодты және СКД деп бөлуге болады деп санайды.Белгілі бір дәрежеде бұл түсінікті жарнамалар қате жібереді.
Нарықтағы LED дисплей шынайы LED дисплей емес.Дәлірек айтсақ, бұл жарықдиодты жарықтандырылған сұйық кристалды дисплей.Сұйық кристалды панель бұрынғысынша дәстүрлі СКД дисплей болып табылады.Бұл белгілі бір мағынада алаяқтық.табиғат!Бір кездері Оңтүстік Кореяның Samsung компаниясын Британдық Жарнама Ассоциациясы елдің жарнама туралы заңдарын бұзды деп соттады, себебі оның «LEDTV» СКД теледидарлары тұтынушыларды адастырды деп күдіктенген.Сұйық кристалды дисплейлер үшін ең маңызды кілт оның СКД панелі мен артқы жарық түрі болып табылады, ал нарықтағы дисплейлердің СКД панельдері әдетте бірдей TFT панельдерін пайдаланады.Жарық диодтары мен СКД арасындағы айырмашылық олардың артқы жарық түрлері әртүрлі: LED Артқы жарық және CCFL артқы жарығы (яғни, флуоресцентті лампалар) сәйкесінше диодтар және суық катодты шамдар болып табылады.
LCD — сұйық кристалды дисплейдің аббревиатурасы, ол «сұйық кристалды дисплей», яғни сұйық кристалды дисплей дегенді білдіреді.Жарық диодты сұйық кристалды дисплейдің (СКД) түрін, яғни артқы жарық көзі ретінде жарық диодты (жарық шығаратын диод) бар сұйық кристалды дисплейді (СКД) білдіреді.СКД жарықдиодты шамдарды қамтитынын көруге болады.Жарық диодтың аналогы шын мәнінде CCFL болып табылады.
CCFL
Артқы жарық көзі ретінде CCFL (суық катодты флуоресцентті лампа) бар сұйық кристалды дисплейге (СКД) қатысты.
CCFL артықшылығы - жақсы түс өнімділігі, бірақ кемшілігі - жоғары қуат тұтыну.
ЖАРЫҚ ДИОДТЫ ИНДИКАТОР
Артқы жарық көзі ретінде жарық диодтарын (жарық шығаратын диодтар) пайдаланатын сұйық кристалды дисплейге (СКД) жатады және әдетте WLED (ақ жарық диодтары) жатады.
Жарықдиодты шамдардың артықшылығы - шағын өлшем және аз қуат тұтыну.Сондықтан, жарық диодты жарық көзі ретінде пайдалану жеңілдігі мен жұқалығын ескере отырып, жоғары жарықтыққа қол жеткізуге болады.Негізгі кемшілігі - түс өнімділігі CCFL-ге қарағанда нашар, сондықтан көптеген кәсіби графикалық СКД-лер әлі де артқы жарық көзі ретінде дәстүрлі CCFL пайдаланады.
Техникалық параметрлер
Төмен баға
Жалпы айтқанда, шығындарды азайту компаниялар үшін өмір сүрудің маңызды ережесіне айналды.TFT-LCD даму тарихында шыны астарлардың көлемін ұлғайту, маскалар санын азайту, базалық станцияның өнімділігі мен өнім шығымдылығын арттыру және жақын жерде шикізат сатып алу көптеген TFT-тің үздіксіз күш-жігері екенін табу қиын емес. СКД өндірушілері..
Шыны субстрат TFT-LCD өндіру үшін маңызды шикізат болып табылады және оның құны TFT-LCD жалпы құнының шамамен 15% - 18% құрайды.Ол бірінші ұрпақ желісінен (300мм × 400мм) қазіргі оныншы буынға (2850мм ×3050) дейін дамыды.мм), ол небәрі жиырма жылды бастан өткерді.Дегенмен, TFT-LCD шыны астарларының химиялық құрамына, өнімділігіне және өндіріс процесінің шарттарына қойылатын өте жоғары талаптарға байланысты TFT-LCD шыны астарын өндірудің жаһандық технологиясы мен нарығы Америка Құрама Штаттарындағы Corning, Asahi Glass және Электрлік әйнек және т.б. Біраз компаниялар монополиялады.Нарықтың дамуын күшті ынталандыру аясында менің елімнің материгі де 2007 жылы TFT-LCD шыны астарын ҒЗТКЖ және өндіруге белсенді түрде қатыса бастады. Қазіргі уақытта бесінші буынның TFT-LCD шыны астары өндірісінің бірқатар желілері және жоғарыда Қытайда салынған.2011 жылдың екінші жартыжылдығында 8,5 буынды жоғары буын сұйық кристалды шыны астары өндірісінің екі жобасын іске қосу жоспарлануда.
Бұл менің елдегі материктік TFT-LCD өндірушілері үшін бастапқы шикізатты локализациялауға және өндіріс шығындарын айтарлықтай төмендетуге маңызды кепілдік береді.
TFT өндіру технологиясының ең негізгі бөлігі фотолитография процесі болып табылады, ол өнімнің сапасын анықтаудың маңызды бөлігі ғана емес, сонымен қатар өнімнің өзіндік құнына әсер ететін негізгі бөлігі болып табылады.Фотолитография процесінде маскаға көп көңіл бөлінеді.Оның сапасы TFT-LCD сапасын едәуір дәрежеде анықтайды, ал оны пайдаланудың қысқаруы жабдықтың инвестициясын тиімді түрде азайтып, өндіріс циклін қысқартуы мүмкін.TFT құрылымының өзгеруімен және өндіріс процесінің жетілдірілуімен өндіріс процесінде қолданылатын маскалар саны сәйкесінше азаяды.TFT өндірісінің бастапқы 8-маскалы немесе 7-маскалы литография процесінен қазіргі уақытта жиі қолданылатын 5-маска немесе 4-маскалы литография процесіне дейін дамығанын көруге болады, бұл TFT-LCD өндіріс циклін және өндіріс шығындарын айтарлықтай азайтады. .
4 Маскалық литография процесі саладағы негізгі ағымға айналды.Өндіріс шығындарын үздіксіз азайту үшін адамдар фотолитография процесінде қолданылатын бетперделердің санын одан әрі азайту жолын зерттеуге тырысты.Соңғы жылдары кейбір корейлік компаниялар 3 маскалы литография процесін дамытуда серпіліс жасап, жаппай өндірісін жариялады.Дегенмен, 3-маска процесінің қиын технологиясы мен шығымдылық деңгейі төмен болғандықтан, әлі де ілгерілеушілік бар.Әзірлеу және жетілдіру.Ұзақ мерзімді даму тұрғысынан, егер сия бүріккіш (сия бүріккіш) басып шығару технологиясы серпіліс жасаса, бетпердесіз өндірісті жүзеге асыру адамдар көздеген түпкі мақсат болып табылады.
